脫硫氧化羅茨風機振動大：脫硫氧化羅茨鼓風機型號參數(shù)

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　　氧化羅茨風機的作用是加快氧化速率，比如陶瓷廠、電廠的氧化風機,把亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。亞硫酸鈣在正常的情況下也能氧化,但是為了提高設備效率,就要增加氧氣供應量,促進氧化,此時的工程師就會選擇氧化羅茨風機作為氣源。

　　脫硫羅茨風機設在氧化風機房內(nèi)，其作用是為吸收脫硫塔漿液池中的漿液提供充足的氧化空氣。通過矛狀空氣噴管手動切換閥進行隔斷。隔斷時噴管可以通過開啟沖洗水管的手動切換閥進行沖洗。使用脫硫氧化羅茨風機對污水進行處理工藝以來，由于其出水水質好、運行穩(wěn)定、管理方便等技術特點，已經(jīng)在國內(nèi)外廣泛的應用于生活污水和工業(yè)污水的治理。脫硫氧化風機采用羅茨風機，每臺包括潤滑系統(tǒng)、進出口消音器、進氣室、進口風道（包括過濾器），吸收塔內(nèi)分配系統(tǒng)及其與風機之間的風道、管道、閥門、發(fā)蘭和配件、電機、聯(lián)軸節(jié)、電機和風機的共用基礎底座、就地控制柜、冷卻器等。

　　鑫仟順是專業(yè)提供氧化羅茨風機，其氧化羅茨風機主要應用在脫硫氧化上，其產(chǎn)品曝氣充足，性能穩(wěn)定，可連續(xù)24小時持續(xù)運轉。其產(chǎn)品流量從0.4m3/min-370m3/min，升壓9.8Kpa-98Kpa，共數(shù)十種機型，100多種規(guī)格，且有體積小，流量大，噪音低，運行平穩(wěn)可靠等特點，相應的主流型號有：XQS50，XQS65，XQS80，XQS100，XQS125，XQS125L，XQS150,XQS175，XQS200B，XQSTSR200，XQS225，XQSTSR250，XQS300，XQS350型。對應的電機功率從0.75kw-300kw。脫硫氧化羅茨風機型號參數(shù)的選擇取決于脫硫塔脫硫過程中硫的含量、及COD、BOD要求。

脫硫漿液池氧化羅茨風機的特點：

　　1、可根據(jù)進水水質、水量的變化，通過調(diào)節(jié)脫硫羅茨風機裝置可使供給氧化溝的空氣量與之適應。

　　2、可通過開停曝氣器的個數(shù)，調(diào)整氧化溝缺氧段和好氧段的長度，以適應不同進水水質的需要。

　　3、氧的利用率和動力效率高，使曝氣設備裝機容量及能耗均相應減少，并可防止活性污泥在氧化溝內(nèi)沉淀。

　　4、可采用較大的水深，一般為6.0m，節(jié)省占地面積，同時由于曝氣器的充氧能力隨水深的增加而增加，有利于節(jié)電。

脫硫氧化風機(脫硫氧化羅茨風機)的作用和工藝流程？

　　火電廠煙氣脫硫裝置為了使亞硫酸鈣漿液充分氧化成硫酸鈣，特設置脫硫氧化風機將空氣導入吸收塔，由于壓力較高的要求，脫硫除塵項目氧化風機一般采用羅茨風機。根據(jù)吸收塔液位的高低，即風機壓頭的需要，又分為一級氧化風機、二級氧風化。

　　1.安裝階段，注意管口清潔，嚴禁焊渣和雜物進入風機，否則可能損壞葉片。一般廠家說明書中有一句話“介質微粒尺寸不得超過風機做小工作間隙的一半”，其工作間隙很小，雜物是遠遠大于這個尺寸的，特別是鋼筋頭進入內(nèi)部將發(fā)生嚴重設備故障。

　　2.調(diào)試時，一般空負荷先短時間運行，一般30分鐘即可。空負荷就是打開排空門（泄壓閥），機械沒問題后即可關閉泄壓閥帶負荷運行。

　　3.對于二級氧化風機，設置了中冷器，也就是空氣從一級風機出來，進入二級氧化風機之前先經(jīng)過中冷器，來降低二級風機入口空氣溫度，如果該中冷器冷卻效果不好，將導致二級氧化風機溫度偏高，因此在調(diào)試和運行過程中要保證中冷器的冷卻水暢通和足夠流量。中冷器一般控制在40度以下。有的項目在冷卻水管路加裝壓力表，實際上關心的是流量，用水表或流向指示儀即可。

　　4.噪音。脫硫除塵項目氧化羅茨風機噪音問題是國內(nèi)絕大多數(shù)電廠的通病，為了減小噪音常在風機外面設置一個隔音罩。但入口、出口在隔音罩外面，還不能根本上解決噪音問題。入口設消音器，消音器的尺寸大小對噪音大小有直接影響。對于大容量的氧化風機，其中冷器處噪音也比較明顯，且置于隔音罩外，某電廠對中冷器進行了保溫處理，對隔音有一定作用，但效果不理想。

　　5.氧化風機壓力，每臺氧化風機名牌上都有額定壓力，其升壓取決于排氣口連接的系統(tǒng)得背壓，在實際運行中其壓力一般取決于吸收塔的液位和漿液濃度，如液位距氧化噴槍口的距離為10米，漿液密度為1150kg/m3，則氧化風機要克服漿液115kPa的阻力。嚴禁調(diào)節(jié)出口門的開度來調(diào)整壓力和流量。

　　正常運行其壓力是不會超過額定壓力的，需要克服壓力異常的出現(xiàn)。

脫硫除塵項目氧化羅茨風機運行中要注意下列事項：

　　1.壓力取決于吸收塔的液位和密度，由于吸收塔設有溢流管，因此液位可不作為控制重點，漿液密度很關鍵，一般漿液濃度運行在20%左右（少數(shù)幾個電廠漿液濃度30%），當濃度大大偏離設計值時并且在高液位運行，就造成氧化風機出口壓力高，甚至有可能超過額定壓力。濃度太高也加大了設備和管道的磨損。因此要控制吸收塔的液位和漿液濃度。

　　2.氧化空氣管路不暢，也可能造成出口壓力升高。因此需要注意氧化噴槍管口，是否結垢。如果結垢阻塞管道，壓力會提高。避免結垢堵塞的有效手段是控制氧化空氣減溫水，（溫度太高氧化空氣干濕界面處易結構）；在檢修期間重點檢查氧化管道

　　3.逆止門。為了避免備用氧化風機運行時，氧化空氣倒流。一般氧化風機出口都專有逆止門，如果逆止門故障，在風機運行時不能處于全開狀態(tài)，會造成風機憋壓。這種機率相對很小，因此也容易被忽略

　　4.（安全門）氧化風機出口設有安全閥保護裝置，當壓力異常時，安全閥會動作，保護設備避免因壓力異常損壞設備，安全閥處于完好狀態(tài)，是保護設備的關鍵

　　5.DCS壓力指示，電流指示要準確，使運行人員能夠準確判斷設備和系統(tǒng)實際運行狀況，如果壓力升高必然伴隨電流急劇變大，但電流的增長常常還不足以引起繼電保護動作，這就需要運行人員特被注意。