羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要做到會(huì)操作使用會(huì)維護(hù)保養(yǎng)
文章出處：羅茨風(fēng)機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2021-11-02
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜嗎？做到三會(huì)，帶您走出維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜誤區(qū)
一、會(huì)維護(hù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)
1運(yùn)行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象，待運(yùn)行10-20分鐘后即可消失。
一、會(huì)維護(hù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)
1運(yùn)行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象，待運(yùn)行10-20分鐘后即可消失。
2氣體流量的調(diào)節(jié)，氣體流量可通過改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。
3同一機(jī)型噪音也有差異，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在機(jī)械室內(nèi)的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。
4風(fēng)機(jī)應(yīng)在銘牌標(biāo)定的壓力內(nèi)工作。
壓力表通過接桿開關(guān)與羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道連接，儀表適用測量對(duì)鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時(shí)不得超過儀表測量上限3/4，測量波動(dòng)壓力時(shí)，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風(fēng)機(jī)工作時(shí)，壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時(shí)將開關(guān)打開，測完后再將其關(guān)閉。為減少?zèng)_擊、震動(dòng)和被測介質(zhì)急劇變化對(duì)儀表的影響，使用時(shí)添置有緩沖結(jié)構(gòu)。
二、會(huì)保養(yǎng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)
三、會(huì)排除羅茨鼓風(fēng)機(jī)基本故障
二、會(huì)保養(yǎng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程應(yīng)特別注意:機(jī)殼內(nèi)部葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間否存摩擦或吸入異物應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā)現(xiàn)摩擦嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現(xiàn)象此時(shí)應(yīng)立即停車
2、日常工作應(yīng)對(duì)軸承溫度、振動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音等加注意經(jīng)常檢查
3、長期運(yùn)轉(zhuǎn)因葉輪和機(jī)殼銹蝕致使工作間隙增大鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏加大機(jī)殼溫升排氣溫度增高風(fēng)機(jī)流量降低此時(shí)應(yīng)停機(jī)測量間隙 采取校正措施
4、冬季寒冷地帶需用冷卻水鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)必須放掉冷卻水防止存水結(jié)冰損壞機(jī)器
二、定期檢查
1、每日檢查
(1) 檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)油位高度潤滑油過多或過少都會(huì)損壞軸承
(2) 檢查主、副油及軸承部位溫度
(3) 檢查吸入和排出壓力確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況否正常
(4) 檢查電機(jī)負(fù)荷若電機(jī)負(fù)荷增大表明存某種異常狀況應(yīng)查明原因
(5) 檢查填料密封效
2、三月檢查更換主、副油箱潤滑油清洗空氣濾清器
3、半年檢查檢查風(fēng)機(jī)管道支承情況填料密封風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查密封泄漏情況
4、年檢查
(1) 檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈
(2) 檢查葉輪及機(jī)殼內(nèi)部檢查各部間隙
(3) 檢查齒輪
三、會(huì)排除羅茨鼓風(fēng)機(jī)基本故障
故障現(xiàn)象原因分析排除方法
風(fēng)量足
1、 濾清器堵塞
2、 間隙增大
1、 更換或清洗濾清器
2、 采取相應(yīng)措施修復(fù)間隙
電機(jī)超載
1、 濾清器堵塞
2、 風(fēng)機(jī)升壓偏大
3、 葉輪與葉輪、墻板或機(jī)殼摩擦
1、 更換或清洗濾清器
2、 查明原因升壓調(diào)至規(guī)定范圍
3、 修復(fù)摩擦面重新調(diào)整間隙
過熱
1、 羅茨鼓風(fēng)機(jī)主油箱內(nèi)潤滑過多
2、 升壓增大
3、 葉輪與葉輪、墻板或機(jī)殼摩擦
4、主油箱內(nèi)冷卻良
1、調(diào)整油位
2、查明原因升壓調(diào)規(guī)定范圍
3、查明摩擦因素修復(fù)摩擦面
4、保證油位確保冷卻水暢通并滿足使用要求
敲擊聲
1、 調(diào)齒輪和葉輪位置失常
2、 裝配良
3、 異常壓力上升
4、 超載或潤滑良造成齒輪損傷
1、 重新調(diào)整位置
2、 重新裝配
3、 查明羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力上升原因并排除
4、 更換同步齒輪
軸承、齒輪嚴(yán)重?fù)p傷
1、 潤滑油良
2、 潤滑油足
1、 更換潤滑油必要時(shí)更換齒輪、軸承
2、 補(bǔ)充潤滑油必要暗無天日、軸承
填料密封漏氣
1、 密封失效
2、 軸承游隙增大
1、更換密封
2、更換軸承
軸、葉輪損壞
1、超負(fù)荷
2、系統(tǒng)氣體回流
1、更換軸、葉輪
2、查明原因更換羅茨鼓風(fēng)機(jī)損壞零扣件并采取相應(yīng)措施防止回流
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