羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型要點(diǎn)，已總結(jié)清楚。羅茨鼓風(fēng)機(jī)是回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的一種，其特點(diǎn)是流量不隨壓力變化，而且壓力可在用戶要求允許的范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有強(qiáng)制輸氣(相對(duì)于速度式風(fēng)機(jī)而言)、介質(zhì)不含油以及結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，故它廣泛用于各種氣體的輸送、小高爐、化鐵爐及水泥窯鼓風(fēng)。近年來，羅茨鼓風(fēng)機(jī)也廣泛用于提高化學(xué)反應(yīng)速率“沸騰床”的技術(shù)中。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)適應(yīng)于中、小排氣量及低壓力比的場合，一般排氣量為 1 ~250m3/min，最大可達(dá) 1081 m3/min，單級(jí)壓力比通常小于 1.7，最高可達(dá) 2.1。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型的原則

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)廣泛應(yīng)用，我國生產(chǎn)國家推廣的L系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)，機(jī)型有 L1~L10 等機(jī)號(hào)，流量為 0.6~800m3/min，升壓 9.8~98kPa，這些鼓風(fēng)機(jī)廣泛地應(yīng)用于水泥、化工、化肥、冶煉、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、電力、城市煤氣、氣力輸送等行業(yè)，滿足國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需要。羅茨鼓風(fēng)機(jī)與離心鼓風(fēng)機(jī)相比，具有強(qiáng)制送風(fēng)的特點(diǎn)，離心鼓風(fēng)機(jī)在壓力變化時(shí)，流量變化很大，而羅茨鼓風(fēng)機(jī)在壓力變化時(shí)，流量變化甚微，具有強(qiáng)制送風(fēng)的特性。羅茨鼓風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī)相比，又有經(jīng)濟(jì)耐用的特點(diǎn)，且風(fēng)量較大。

風(fēng)機(jī)選型應(yīng)根據(jù)被輸送介質(zhì)的性質(zhì)，工藝流程所需的流量和壓力來確定，用戶訂貨時(shí)必須說明輸送介質(zhì)、流量、壓力三個(gè)參數(shù)，在確定壓力和流量時(shí)要考慮到管網(wǎng)阻力造成的壓力損失和系統(tǒng)泄漏造成的流量損失，可通過理論計(jì)算得到，也可從同類裝置類比推算。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型時(shí)的注意事項(xiàng)

1)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式分為立式和臥式兩種。立式兩轉(zhuǎn)子呈垂直方向，進(jìn)、出風(fēng)口為水平方向。輸風(fēng)量通常在0.25~60m3/min，風(fēng)壓為19613~49033Pa。臥式與立式相反，兩轉(zhuǎn)子呈水平方向，而進(jìn)、出風(fēng)口為垂直方向，輸風(fēng)量通常在80 ~630m3/min，風(fēng)壓為19613~49033Pa。

2)羅茨鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)接形式

羅茨鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)接形式有鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)或電動(dòng)機(jī)通過減速(減速機(jī)或V 帶帶輪)與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)接等方式。前者鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速高、體積小、無減速裝置，制作需用材料少、安裝與維修簡便;但由于轉(zhuǎn)速高，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的機(jī)械強(qiáng)度和密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和制造均有較高的要求。而后者鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較低、體積大、制造消耗材料多，其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲較小，密封處的滲漏現(xiàn)象較少。

上述兩種機(jī)型國內(nèi)均有生產(chǎn)，用戶可根據(jù)情況自行選擇。

3) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的冷卻方式

羅茨鼓風(fēng)機(jī)冷卻方式分為空冷和水冷兩種，氣體出口壓力p≤49033Pa時(shí)為空冷;氣體出口壓力p≥49033Pa為水冷。

4)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的材質(zhì)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的材質(zhì)，通常為鑄鐵和碳鋼，如果用戶需用其他材料時(shí)，可與制造廠協(xié)商，也可采用其他的材質(zhì)，例如不銹鋼等。