羅茨風(fēng)機(jī)與羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)聯(lián)軸器不對故障怎么處理?
文章出處:羅茨風(fēng)機(jī)廠家
發(fā)布時間:2022-02-10
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羅茨風(fēng)機(jī)與電動機(jī)之間由聯(lián)軸器聯(lián)接,傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。不對中是羅茨風(fēng)機(jī)最常見的故障,風(fēng)機(jī)的故障60%與不對中相關(guān)。風(fēng)機(jī)的不對中故障是指風(fēng)機(jī)、電動機(jī)兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。
羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中的主要原因:
1.軸承間隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象,這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的,出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動,應(yīng)視情況更換軸承。
2.軸承座長時間震動產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生震動是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動,后果就是引起不對中而震動。
3.主電機(jī)本身引起的。大型電機(jī)對動平衡本身要求較高,長時間運行由于各種原因,電機(jī)本身動平衡破壞而要求不對中等等。小結(jié):羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng),引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)的異常震動和軸承的早期損壞,危害極大。對于風(fēng)機(jī)的不對中故障,目前我們一般采取原始辦法來處理。
首先對羅茨風(fēng)機(jī)主軸找水平,并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn),保證風(fēng)機(jī)主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi);然后對風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器找對中度,一般采用百分表,分四個點檢測跳動度,保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi),這樣對中度基本找好了。還可以用激光對中儀來解決,方便快捷。
1.軸承間隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象,這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的,出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動,應(yīng)視情況更換軸承。
2.軸承座長時間震動產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生震動是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動,后果就是引起不對中而震動。
3.主電機(jī)本身引起的。大型電機(jī)對動平衡本身要求較高,長時間運行由于各種原因,電機(jī)本身動平衡破壞而要求不對中等等。
羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng),引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)的異常震動和軸承的早期損壞,危害極大。
對于風(fēng)機(jī)的不對中故障,目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對羅茨風(fēng)機(jī)主軸找水平,并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn),保證風(fēng)機(jī)主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi);然后對風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器找對中度,一般采用百分表,分四個點檢測跳動度,保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi),這樣對中度基本找好了。
相信大家看完以上內(nèi)容以后,應(yīng)該也了解羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)聯(lián)軸器的處理方法了吧,希望會對大家有所幫助吧。
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